نوار پلی استر سالهاست که وجود دارد. از آن برای ساخت واشر ، چشمی و حتی اتصال دهنده های نخ دار استفاده می شود. با این حال ، سالها پیش برای استفاده در پردازش عکس و چسباندن کاغذ توسعه داده شد. به زودی مشخص شد که برای ماسک زدن نیز گزینه ای عالی است. دلایل مهمی وجود دارد کهنوار پلی استربسیار محبوب است:
- مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش - سیلیکون دارای توانایی شگفت انگیزی برای مقاومت در برابر اشعه UV و UVA است. این بدان معناست که می توانید با اطمینان می توانید نوار چسب سیلیکونی خود را روی هر سطحی بچسبانید بدون اینکه نگران آسیب یا خراش آن باشید. چسب های مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش به ویژه هنگامی که تجهیزات حساسی دارید که در آنها شکستگی می تواند فاجعه بار باشد مفید هستند. همچنین ، از آنجا که نوار چسب سیلیکونی لایه ای از اورتان را روی سطح ایجاد نمی کند ، معمولاً برای کاربردهایی که نیاز به یکنواخت صاف است استفاده می شود. یکی دیگر از مزیت های مهم این است که این نوع نوار چسب را می توان به راحتی با یک پارچه مرطوب تمیز کرد.
- نگهداری کم - نوار چسب سیلیکون از نگهداری کمی برخوردار است زیرا هیچ نوع چسبی روی سطح آن ایجاد نمی کند. همچنین ، مواد دیگر را جذب یا به آن نمی چسباند. این بدان معناست که هر زمان که مشکلی در اتصال یا اتصال یافتید ، نیازی به تمیز کردن یا تعمیر محصولات مبتنی بر نوار پلی استر ندارید. علاوه بر این ، توسط مواد شیمیایی مانند اسیدها یا قلیاها تجزیه نمی شود و آسیب نمی بیند. همه این عوامل آن را به یک محصول بسیار مفید برای بسیاری از کاربردها در صنایع مانند بسته بندی ، ایمنی ، عکاسی و تولید تبدیل می کند.
- محافظت در برابر اشعه ماوراء بنفش - یکی از دلایل اصلی استفاده از نوار پلی استر در شرایط درجه حرارت بالا این است که مقاومت فوق العاده بالایی در برابر اشعه ماوراء بنفش دارد. بنابراین ، برای پوشاندن شیشه و آینه در کارخانه های فرآوری مواد غذایی استفاده می شود تا از ایجاد کپک ناخوشایند جلوگیری شود. علاوه بر این ، از آن در آزمایشگاه ها برای جلوگیری از انتقال ویروس ها بین نمونه ها استفاده می شود. این ویژگی باعث می شود نوار پلی استر برای کاربردهایی که نور UV نگران کننده است ، مانند صنعت پزشکی مناسب باشد.
- پوشش پودری - نوار کت پودری مزیت دیگری نسبت به معمولی ترین نوار پلی استر ارائه می دهد. به ویژه برای کاربردهایی که قسمتهای سنگین یا بزرگ پروژه نیاز به چسباندن یا اتصال دقیق دارند مناسب است. ویژگی های دقیق نوار روکش پودری به آن اجازه می دهد که حتی پیچیده ترین فرآیندهای چسباندن یا اتصال را به هم بچسباند و بخیه بزند. علاوه بر این ، ویژگی های مقاوم در برابر حرارت بالا نوار پوشش پودری ، عمر طولانی را حتی در معرض دمای بالا فراهم می کند.
عملیات پوشاندن پوشش پودری اغلب نیاز به استفاده از چندین لایه نوار پلی استر برای دستیابی به نتایج نهایی مطلوب دارد. در نتیجه ، هزینه نوار پلی استر هنگام تعیین اینکه آیا نوار پوشش پودری مناسب ترین نوع برای کاربرد شما است باید در نظر گرفته شود. نوار روکش پودری باید در فاصله صحیح از بستر مورد استفاده قرار گیرد تا به چسبندگی و چسبندگی مطلوب به بستر برسد ، و باید با فشار کافی اعمال شود تا از چسبندگی مناسب نوارهای پلی استر به بستر اطمینان حاصل شود. اگر فشار مورد نیاز و فاصله مناسب در دسترس نباشد ، ممکن است لایه دوم نوار پلی استر مورد نیاز باشد. برای کاربردهایی که بستر روکش دار پیچیده تر است و نیاز به چند لایه نوار پلی استر زیاد است ، ممکن است استفاده از پلی استر با چگالی بالا (HDPE) ترجیح داده شود.
